OEM布局西門子解決方案回應客戶需求
客戶業務
全崴科技擁有近50年的工具設備專業設計、代工與組裝專業,為世界知名品牌企業代工/客製生產汽車測試器、汽車玻璃修護工具、光學折射計、工業用內視鏡/內窺鏡、醫療用內視鏡等產品。
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客戶所在地
臺灣
新北市

全崴科技使用Solid Edge工具來減少設計過程中的時間和成本。
業務代表也用3D軟體,輕鬆處理設計變更。
創業近50年,坐落在新北工業園區的全崴科技有限公司,從事手工具、工業/醫療用內視鏡、汽車檢測與維修工具等產品的設計、代工與組裝,客戶以歐美市場的品牌客戶為主。
為了因應公司從傳統手工具行業,邁向多元觸角的發展藍圖,該公司替換了全新的3D軟體方案,一口氣導入Siemens Solid Edge的全系列版本。這其中的深層考量,有公司短期想改善的問,也有著眼於長遠發展的需求。
長年奔走在海外市場的特助陳高華表示,之所以選擇Solid Edge Foundation,是因為它能夠使公司的業務人員進行部署並立即協助客戶。 Solid Edge是Xcelerator的一部分,Xcelerator是Siemens Digital Industries Software提供的全面的軟件和服務組合。
「我們採用這套軟體的初始目的,是讓業務同仁有軟體工具,直接在客戶端修改簡單的設計變更。」陳高華說。
由於全崴的客戶群主要分布在北美和歐洲等地。以往,業務代表處理客戶的設計變更時,得先把需求傳回台灣,由工程師修改後,再回傳到客戶端;通常要往返數次才會定稿,再加上兩地時差的因素,整體相當費時,亟欲提升效率。
陳高華會提出讓業務有修改權,是因為觀察到客戶的修改有不少是商標、物件角度或顏色之類的些微調整,如果業務代表有工具直接處理的話,就能快速回應修改需求。
建立3D產品開發流程,設計到打樣不假他手
另一方面,全崴也把 Solid Edge的Classic與Premium版本,陸續導入機械設計與電子設計兩個部門,並啟用一套3D設計到打樣的新流程 (包含Solid Edge設計、Keyshot渲染加3D列印輸出),大幅縮短作業時間,並節省可觀的成本;而工程師亦可藉此便利建立零件料號表(BOM)。
產品設計工程師謝明翰表示:「這一過程不僅將圖紙修訂和原型製作活動所需的時間減少了50%,而且還減少了外包成本。」當客戶確認定稿後,全崴才會真正進行昂貴的開模製樣,並透過少量試產,最後檢查組裝的精準度。
這套3D作業流程適用於傳統的手工具,也適用於進階的工業用內視鏡系列。例如,有些客戶看中現成的內視鏡主機功能與造型,但要求另外配色。這時候,全崴就先用Keyshot做色彩與商標的模擬,待客戶檢視定案後,再交付生產。
陳高華指出:「手工具產品這些年朝向多樣色彩的潮流,我們就利用渲染軟體,開始試作幾款新色產品,向OEM客戶提案。透過渲染軟體,工程師想像中的色彩,都可以任意在螢幕呈現立體具象,客戶的意見也很快能做出修改版。這是全崴進一步加強設計力的投資之一。」
材質分析數據建檔,2D轉圖建立數位根基
此外,該公司會購入Solid Edge最高階的Premium版的原因之一,是為了因應客戶要求的手工具材質。例如,客戶要求手工具的鐵件要符合特定規格標準,全崴就運用Premium版的材質分析功能,並把包含耐力等數據逐一建檔。
陳高華表示:「我要求每一次新的材質分析數據,都要完備建檔。只要認真把一次功夫做到位,日後有類似的產品訂單,就能快速複製處理。」
全崴全面引進3D設計軟體還有個大任務,就是把長年累積、仍在生產的2D圖稿,陸續轉建成3D檔。但這個工程實屬大不易。
「轉檔有破圖,得花時間修補;還有公司的存檔跟製造商的版本有時候不一致,都是我們要花時間陸續克服的任務。」陳高華強調:「這一步,不能省。這是全崴接下來產品研發轉型重要的數位根基。」




展望多元觸角轉型,鎖定自動化製程設計
整體而言,全崴導入Solid Edge後,透過節省打樣的時間,不但省錢也快速回應設計變更,而且對工作專案流程的自主性變高,有利於專案管理。
「非僅如此,有了這樣高效能的數位工具,我們也確實更能掌握產品各環節的進度,從設計、模擬、建模到打樣。」陳高華進一步提出綜效觀察:「特別是新的解決方案可在測試生產階段,及早發現問題,如組裝錯誤等,讓我們及時針對問題修改,而不再浪費非必要的時間與金錢;甚至因為快速回應問題,讓客戶關係更加穩固。」
另外,受惠於資料透明度的適度授權,業務可以跟客戶快速溝通。陳高華不斷鼓勵並訓練業務同仁,加上建立文件管理系統來守住原始圖檔的版本。「現在他們逐漸不怕開啟或修改圖檔了。一如我期待那樣,可以直接處理客戶簡單的變動要求了。」
展望未來,全崴積極拓展多元轉型,從傳統手工具的行業,向電子設計、軟體開發和半自動化生產等領域發展。陳高華舉例:「在半自動化服務方面,我們替客戶提供了產線模擬。以農藥包裝為例,先用Solid Edge畫出機台並製作樣品機,藉以模擬生產流程的動線是否合理。如此一來,客戶就可預知並檢視一套新產線的運作,一切定案後再實際生產。」
由於新開拓的領域大多為海外市場與客戶,因此全崴將持續聚焦在產品設計與軟硬體開發的能力,把製造生產委由各地合適的生產夥伴,期望帶來更好的營運綜效。
「Solid Edge 使我們能夠更好地控制從設計、模擬和建模到原型製作各個階段的進度。」
陳高華
特助
全崴科技
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成功關鍵
直覺式編輯介面,提高設計變更修改效率
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提供業務代表處理設計變更的工具
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使用Solid Edge節省了時間和成本